Qual è nella vostra percezione, il livello di maturità in Italia delle imprese del manufacturing di fronte alle potenzialità della digitalizzazione? Per migliorare i processi, le imprese del settore puntano sempre più sugli investimenti in automazione, come la robotica, il machine learning e le applicazioni di AI. Servirà concentrarsi poi sulla semplificazione della gestione della supply chain per poter operare in modo efficiente, gestire meglio le scorte e ridurre i costi operativi. La digitalizzazione della supply chain avviene attraverso l'uso di RFID, BI e strumenti per ottimizzare logistica, inventario e approvvigionamento. Non c'è spazio per i tempi di inattività in un impianto di produzione, poiché i tempi di inattività comportano perdite finanziarie e possono compromettere gli impegni contrattuali. Gli impianti di produzione critici richiedono fonti di alimentazione continua, pulita e affidabile e, Vertiv PowerUPS 9000, è un gruppo di continuità ad alta densità di potenza, estremamente efficiente e compatto, ideale per garantire la protezione dell’alimentazione nei processi critici. Le infrastrutture ad alta efficienza e disponibilità a supporto dell’IT devono essere anche in grado di adattarsi a spazi limitati all’interno degli stabilimenti, in condizioni ambientali difficili e devono essere sufficientemente flessibili da soddisfare le future esigenze. Vertiv SmartCabinet ID è un micro data center all-in-one progettato specificamente per ambienti esigenti. Il robusto cabinet con grado di protezione IP54 assicura la protezione ambientale garantendo le prestazioni del sistema e la durata delle apparecchiature. Il modulo di raffreddamento pre-integrato offre una potenza di raffreddamento scalabile di 3,5 o 7,0 kW, consentendo un utilizzo completo dello spazio presente nel rack per l’implementazione di un maggior numero di apparati IT. Nel nuovo scenario, quali aspetti appaiono come i più critici o più urgenti da affrontare e con quali soluzioni e servizi rispondete a queste esigenze? Le infrastrutture critiche diventano la nuova sfida per i siti industriali ed è prioritario poter disporre di servizi atti a garantirne efficenza ed affidabiltà. Servono strumenti capaci di monitorare le prestazioni delle apparecchiature, e integrarli in sistemi IoT che consentano di risparmiare tempo, denaro e risorse preziose. È importante assicurare efficienza e affidabilità attraverso verifiche regolari degli impianti e l'utilizzo di soluzioni che proteggano le apparecchiature di produzione. Vertiv, offre servizi completi che soddisfano i requisiti dei nuovi sistemi di alimentazione e raffreddamento per supportare le applicazioni più avanzate in ambito produzione come quelle basate su AI. I servizi digitali Vertiv offrono un'assistenza personalizzata per la configurazione e il funzionamento degli apparati, oltre alla raccolta di dati in tempo reale sugli asset critici. Sono in grado di trasmettere in tutta sicurezza i dati tecnici delle apparecchiature a una piattaforma cloud, dove l'AI e il machine learning li analizzano per produrre punteggi sull’efficienza dei sistemi e rilevare le anomalie. Con l'accesso a strumenti analitici e di reporting dettagliati, è possibile prendere decisioni mirate che favoriscono l'efficienza operativa. Gli strumenti di analisi tipici includono strumenti per la valutazione sullo stato di salute degli impianti, punteggi sulle condizioni delle apparecchiature e alert critici che consentano una corretta pianificazione e prevenzione.
Qual è nella vostra percezione, il livello di maturità in Italia delle imprese del manufacturing di fronte alle potenzialità della digitalizzazione? Per migliorare i processi, le imprese del settore puntano sempre più sugli investimenti in automazione, come la robotica, il machine learning e le applicazioni di AI. Servirà concentrarsi poi sulla semplificazione della gestione della supply chain per poter operare in modo efficiente, gestire meglio le scorte e ridurre i costi operativi. La digitalizzazione della supply chain avviene attraverso l'uso di RFID, BI e strumenti per ottimizzare logistica, inventario e approvvigionamento. Non c'è spazio per i tempi di inattività in un impianto di produzione, poiché i tempi di inattività comportano perdite finanziarie e possono compromettere gli impegni contrattuali. Gli impianti di produzione critici richiedono fonti di alimentazione continua, pulita e affidabile e, Vertiv PowerUPS 9000, è un gruppo di continuità ad alta densità di potenza, estremamente efficiente e compatto, ideale per garantire la protezione dell’alimentazione nei processi critici. Le infrastrutture ad alta efficienza e disponibilità a supporto dell’IT devono essere anche in grado di adattarsi a spazi limitati all’interno degli stabilimenti, in condizioni ambientali difficili e devono essere sufficientemente flessibili da soddisfare le future esigenze. Vertiv SmartCabinet ID è un micro data center all-in-one progettato specificamente per ambienti esigenti. Il robusto cabinet con grado di protezione IP54 assicura la protezione ambientale garantendo le prestazioni del sistema e la durata delle apparecchiature. Il modulo di raffreddamento pre-integrato offre una potenza di raffreddamento scalabile di 3,5 o 7,0 kW, consentendo un utilizzo completo dello spazio presente nel rack per l’implementazione di un maggior numero di apparati IT. Nel nuovo scenario, quali aspetti appaiono come i più critici o più urgenti da affrontare e con quali soluzioni e servizi rispondete a queste esigenze? Le infrastrutture critiche diventano la nuova sfida per i siti industriali ed è prioritario poter disporre di servizi atti a